Entwickeln Sie BMS-Funktionen?
Erreichen Sie die nächste Stufe mit Batemo!
Herausforderung
Die Entwicklung eines Batteriemanagementsystems (BMS) ist eine spannende, aber anspruchsvolle Aufgabe. BMS-Entwicklung bedeutet, schnell laufende Batteriemodelle, Zustandsschätzer und Funktionen zu implementieren, die einen optimalen Betrieb der Batterie unter allen Bedingungen und während der gesamten Lebensdauer des Systems gewährleisten. All diese Komponenten müssen mit begrenzter Rechenleistung auf einem kostengünstigen Mikrocontrollern oder in einem leistungsfähigeren Backend in der Cloud laufen. Dies erfordert ein tiefgehendes Sachverständnis und Know-How. Genau dieses Wissen ist häufig limitiert, wenn sich Technologie rasch weiterentwickelt - wie in der Batteriebranche mit neuartigen Zell-Chemien, die alle ihre eigenen Herausforderungen mit sich bringen.
Das Hauptproblem ist, dass schnelle, physikalische und präzise Batteriemodelle für die BMS-Entwicklung fehlen. Als Alternative werden einfache Ersatzschaltbildmodelle als Software-in-the-Loop-Streckenmodelle vor der Prüfung verwendet, die jedoch die Batterie nicht korrekt beschreiben. Dies führt bei Validierungstests zu großen Problemen, wenn das BMS alle Modellfehler in BMS-Zustands- oder Parameterfehler umsetzt: ungenaue Vorhersagen, rapide Batteriealterung und unsicherer Betrieb sind die Folge.
Dies gilt für viele Aspekte in der Entwicklung von BMS. Lassen Sie uns einige Beispiele nennen:
- Wie akkurat ist die Schätzung des Ladezustands (SOC) der Batteriezellen?
- Was genau sollte geändert werden, wenn die Zell-Chemie gewechselt wird?
- Wird der Alterungszustand (SOH) auch unter harschen Bedingungen richtig erfasst?
- Sind die Ausgleichskreise leistungsfähig genug ausgelegt?
- Wie kann ein thermisches Durchgehen einer Zelle mit dem BMS rechtzeitig detektiert werden?
Es ist außerordentlich schwierig, schnell und zuverlässig Antworten auf diese Fragen zu finden.
Lösung
Die Grundidee dabei ist, Ihr BMS nicht mit vereinfachten Modellen, sondern mit den präzisesten Batteriezellmodellen zu entwickeln, die auf dem Markt existieren. Mit den Batemo Cell Models als Streckenmodelle stellen Sie sicher, dass alle entwickelten Funktionalitäten auch bei der Prüfung und Validierung des BMS-Systems Bestand haben. Mit den Batemo Cell Models wird Ihre BMS-Entwicklung auf das nächste Level gehoben, indem sie bessere Batterien mit weniger Ressourcen viel schneller bauen.
Fast
Die Batemo Cell Models laufen in einem voll automatisierten Backend und simulieren innerhalb von Sekunden. Sie implementieren Ihre BMS-Innovationen und erhalten sofortiges Feedback zu Funktionalität und Qualität.
Physical
Die Batemo Cell Models basieren auf unserer einzigartigen Modellierungstechnologie. Sie bietet eine korrekte Beschreibung und Separation aller relevanten elektrischen, chemischen, thermischen und physikalischen Prozesse innerhalb der Zelle. Nur damit können Ihre BMS-Simulationen sinnvolle Ergebnisse liefern!
Accurate
Die Batemo Cell Models sind die präzisesten Batteriezellmodelle, die auf dem Markt existieren - garantiert! Wir weisen die globale Validität stets durch umfangreiche Messungen nach, die den höchsten Genauigkeitsanspruch belegen.
Die von uns angewandte Methodik ist äußerst gründlich und neuartig in der Entwicklung von Batteriemanagementsystemen. Sie kombiniert Simulation, Prototyping und Testing auf die effizienteste Art und Weise.
Vorteile
Besser
Mit den Batemo Cell Models reduzieren Sie die Wahrscheinlichkeit von Algorithmus- und Codefehlern in Ihrer BMS-Software um eine Größenordnung. Führen Sie jeden Tag Tausende von automatisierten Testszenarien durch, um ein BMS von höchster Qualität zu erhalten.
Schneller
Mit den Batemo Cell Models benötigt Ihre BMS-Entwicklung nur noch einen Bruchteil der Zeit. Sie erhalten sofortiges Feedback über die Funktionalität Ihrer Anpassungen und Verbesserungen. Auf diese Weise lassen sich Re-Design Loops vermeiden.
Geringere Kosten
Die Batemo Cell Models reduzieren die Kosten für Ihr Batteriesystem. Ihr BMS identifiziert den Zustand der Batterie mit größerer Präzision. Dies ermöglicht eine geringere Überdimensionierung sowie eine höheren Auslastung aller Batteriekomponenten.
